大流量CB-B型齒輪油泵為外嚙合容積式齒輪泵,是借一對相互嚙合的齒輪將電動機(jī)所輸出之機(jī)械能轉(zhuǎn)換為液壓能的轉(zhuǎn)換裝置有直齒和斜齒兩種,用以輸送粘度為1~ 8°礦物油,油溫在10℃~60℃,如液壓油、機(jī)械油、燃料油。
一、大流量CB-B型齒輪油泵產(chǎn)品概述:
CB-B型齒輪油泵為外嚙合容積式齒輪泵,是借一對相互嚙合的齒輪將電動機(jī)所輸出之機(jī)械能轉(zhuǎn)換為液壓能的轉(zhuǎn)換裝置有直齒和斜齒兩種,用以輸送粘度為1~ 8°礦物油,油溫在10℃~60℃,如液壓油、機(jī)械油、燃料油。CB-B液壓齒輪泵廣泛應(yīng)用于機(jī)床、液壓機(jī)械、橡塑機(jī)械、工程機(jī)械的液壓系統(tǒng),做為液壓系統(tǒng)的動力源,也可在稀油站、 潤滑設(shè)備行業(yè)中可作為潤滑泵、輸油泵使用。該泵結(jié)構(gòu)簡單、噪聲低、輸油平穩(wěn)、自吸性能好、工作可靠、使用壽命長。廣泛使用于機(jī)床低壓液壓傳動系統(tǒng)和大型機(jī)械設(shè)備中稀油站的供油和冷卻系統(tǒng)以及各種機(jī)械設(shè)備的潤滑系統(tǒng)。
二、大流量CB-B型齒輪油泵結(jié)構(gòu)特性:
CB-B型齒輪泵主要有泵體、齒輪、前蓋、后蓋、軸承、骨架油封等零部件組成。
泵體、前、后蓋選用HT250灰鑄鐵,齒輪采用優(yōu)質(zhì)粉末冶金,泵軸選用40Cr結(jié)合鋼淬硬處理,軸承選用SF-1無油潤滑軸承或滾針軸承,密封采用雙唇丁睛橡膠(注:油液溫度在60℃-200℃時或輸送介質(zhì)有腐蝕性時,訂貨時說明),使齒輪泵工作性能穩(wěn)定耐磨損,壽命長,使用斜齒輪,聲音會更低。
三、大流量CB-B型齒輪油泵特點(diǎn):
1體積小,重量輕,結(jié)構(gòu)簡單,價格低,工作可靠。
2具有很好的自吸性,開機(jī)時無需灌油,首次使用也不需灌油。
3安裝、使用、維護(hù)方便。
四、大流量CB-B型齒輪油泵參數(shù):
型號 | 流量 | 額定壓力 | 額定轉(zhuǎn)速 | 容積效率 | 總效率 | 驅(qū)動功率 |
CB-B160 | 160 | 2.5 | 1450 | ≥90 | ≥80 | 8.2 |
CB-B200 | 200 | 10.1 | ||||
CB-B250 | 250 | 13 | ||||
CB-B300 | 300 | 15 | ||||
CB-B350 | 350 | 17 | ||||
CB-B400 | 400 | 20 | ||||
CB-B500 | 500 | 24 |
型號 | 流量 | 額定壓力 | 額定轉(zhuǎn)速 | 容積效率 | 總效率 | 驅(qū)動功率 |
CB-B600 | 600 | 2.5 | 1450 | ≥90 | ≥80 | 29 |
CB-B700 | 700 | 34 | ||||
CB-B800 | 800 | 37 | ||||
CB-B900 | 900 | 42 | ||||
CB-B1000 | 1000 | 49 |
五、CB-B型齒輪油泵安裝、操作及注意事項(xiàng):
1安裝:
a泵軸如與電機(jī)聯(lián)接,應(yīng)采用彈性聯(lián)軸器,同心度應(yīng)在0.1mm以內(nèi),用手旋轉(zhuǎn)聯(lián)軸器不得有過緊或輕重不均的現(xiàn)象。
b泵軸如與孔聯(lián)接,泵軸與孔的配合間隙應(yīng)在0.02-0.03mm之間不許強(qiáng)行敲打,以免使泵軸卡死。
c泵的進(jìn)油管徑不得小于或大于泵的進(jìn)口直徑,進(jìn)油管設(shè)計要盡可能短,彎路盡量少,出油管徑不得小于進(jìn)油管徑的3/4。管道安裝前應(yīng)將內(nèi)壁用高壓油清洗干凈,不得存在硬顆粒雜物,進(jìn)油管應(yīng)安裝過濾器,過濾器的流量應(yīng)是泵流量的二倍,進(jìn)油管路部分的所有接頭密封要可靠,不得漏氣。
2操作:
a點(diǎn)動電機(jī),確認(rèn)泵油的旋轉(zhuǎn)方向是否與標(biāo)牌上箭頭指向相同。
b開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)后應(yīng)檢查泵進(jìn)出口壓力在泵的規(guī)定使用壓力范圍內(nèi)。
c觀察泵在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中是否有異常聲音或過熱現(xiàn)象,如有要停機(jī)檢查。
3注意事項(xiàng):
a本系列泵不適用于輸送高度揮發(fā)或閃點(diǎn)低的液體,如酒精、苯等。
b本系列泵不可以反轉(zhuǎn),如需反轉(zhuǎn)泵,訂貨時說明。
六、CB-B型齒輪油泵常見故障及排除方法:
現(xiàn)象 | 產(chǎn)生原因 | 排除方法 |
齒輪泵不出油或出油少 | 1、旋轉(zhuǎn)方向不對 | 1、更正旋轉(zhuǎn)方向 |
2、吸油液面過低 | 2、加油使液面升到規(guī)定高度 | |
3、濾油器堵塞或過小 | 3、清洗濾油器或更換大流量濾油器 | |
4、油溫過低,粘度大 | 4、預(yù)熱油液 | |
沒有壓力,壓力升不高 | 1、溢流閥調(diào)得過低 | 1、重新調(diào)整溢流閥 |
2、油液溫度升高,粘度低或液體本身粘度低 | 2、降低油溫或證做間隙小的齒輪泵 | |
3、吸油管漏氣 | 3、檢查吸油管 | |
4、齒輪泵內(nèi)零件磨損嚴(yán)重 | 4、更新新泵 | |
骨架油封漏洞 | 1、電機(jī)轉(zhuǎn)向接反 | 1、調(diào)整轉(zhuǎn)向 |
2、油箱液面距齒輪泵平面高度過高 | 2、降低液面或重新訂做填料密封齒輪泵 | |
有噪音或振動 | 1、泵軸與電機(jī)軸不同心 | 1、重新調(diào)整 |
2、吸油管或?yàn)V油器堵塞 | 2、清降堵塞物 | |
3、吸油管漏氣,油液有氣泡 | 3、檢查吸油管道 | |
4、吸油管過小或過長 | 4、重新調(diào)整 | |
5、緊固件松動 | 5、檢查擰緊 | |
電動機(jī)過熱 | 1、輸出壓力過高 | 1、調(diào)低壓力 |
2、液體溫度低,粘度大或液體本身粘度大 | 2、預(yù)熱油液或降低電機(jī)轉(zhuǎn)速 | |
3、泵齒油與軸承嚴(yán)重磨損或咬死 | 3、拆下修理或更換新泵 |
相關(guān)產(chǎn)品